VOC手工監(jiān)測-校準曲線繪制避坑指南 (上)中，我們聊完了繪制方法及要求、校準曲線的質(zhì)控，接下來我們看看一些常見問題并給出分析。

三、常見問題分析

1、曲線線性不好

當校準曲線RSD超過30%時，可能的原因和解決辦法包括：a. 個別物質(zhì)校準曲線BCT個點因為濃度低做不好，可以在曲線點數(shù)滿足要求的情況下舍掉BCTdi點；b. 內(nèi)標不穩(wěn)定，當內(nèi)標峰面積的變化超過BCT近一次校準曲線內(nèi)標峰面積均值的±40%時，表明儀器狀態(tài)不穩(wěn)定，需要進一步查找原因；c. 標準氣體配制時平衡時間不夠，這會導(dǎo)致部分濃度點測試時濃度不穩(wěn)定。因此在配制標氣時每BCT稀釋都需要平衡少1個小時，對于一些高沸點物質(zhì)需要的平衡時間可能更長。

2、曲線正截距

a. 若所有物質(zhì)的校準曲線均出現(xiàn)正截距情況，可能是低濃度點的進樣體積小，導(dǎo)致體積計量不準，這種情況可以采用低、高兩個濃度標氣來繪制校準曲線，避免小體積進樣。對于不使用冷凍劑的預(yù)濃縮系統(tǒng)，標氣的壓力過大也會導(dǎo)致該情況，在配制標氣時BCT終罐壓力避免過高，或者給標氣罐加裝減壓閥。

b. 若部分物質(zhì)（如高沸點物質(zhì)等）校準曲線出現(xiàn)正截距，可能是整個系統(tǒng)中有目標物殘留，可排查以下環(huán)節(jié)：（1）延長預(yù)濃縮系統(tǒng)烘烤時間或提高烘烤溫度，判斷預(yù)濃縮儀是否有殘留；（2）排查清罐和配氣系統(tǒng)是否安裝除烴阱，或測試不同體積的氮氣BCT，判斷氮氣是否有殘留；（3）運行不同體積的吹掃過程，判斷氦氣是否有殘留；（4）進不同體積的內(nèi)標氣，判斷內(nèi)標中是否有目標物；（5）若以上環(huán)節(jié)均沒有問題，殘留很可能出現(xiàn)在標氣罐上，在清洗標氣罐時，建議加熱加濕清洗，增加清洗循環(huán)次數(shù)；在清洗完成后進行罐清洗BCT抽查；專罐BCT，標氣罐避免與污染源采樣罐混用。

未完待續(xù)